उद्योग ज्ञान | प्रिंटिंग मशीन परिधीय उपकरणों के प्रमुख रखरखाव मैनुअल को अवश्य पढ़ना चाहिए

रिंटिंग प्रेस और परिधीय उपकरणों को भी आपकी देखभाल और दैनिक ध्यान देने की आवश्यकता है, यह देखने के लिए एक साथ आएं कि इस पर क्या ध्यान देना है।

वायु पंप
वर्तमान में, ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीनों के लिए दो प्रकार के वायु पंप हैं, एक शुष्क पंप है;एक तेल पंप है।
1. ड्राई पंप ग्रेफाइट शीट के माध्यम से घूमता है और प्रिंटिंग मशीन वायु आपूर्ति के लिए उच्च दबाव वाले एयरफ्लो का उत्पादन करता है, इसकी सामान्य रखरखाव परियोजनाएं इस प्रकार हैं।
① साप्ताहिक सफाई पंप एयर इनलेट फ़िल्टर, ग्रंथि खोलें, फ़िल्टर कारतूस निकालें।उच्च दबाव वाली हवा से सफाई।
② मोटर कूलिंग फैन और एयर पंप रेगुलेटर की मासिक सफाई।
③ हर 3 महीने में बीयरिंग को फिर से ईंधन भरने के लिए, ग्रीस के निर्दिष्ट ब्रांड को जोड़ने के लिए ग्रीस नोजल को ग्रीस बंदूक का उपयोग करना।
④हर 6 महीने में ग्रेफाइट शीट के घिसाव की जांच करना, बाहरी आवरण को तोड़कर ग्रेफाइट शीट को बाहर निकालना, वर्नियर कैलीपर्स से इसके आकार को मापना और पूरे वायु कक्ष की सफाई करना।
⑤ हर साल (या 2500 घंटे काम करते हैं) एक बड़े ओवरहाल के लिए, पूरी मशीन को अलग किया जाएगा, साफ किया जाएगा और निरीक्षण किया जाएगा।
2. तेल पंप एक पंप है जो हवा के कक्ष में स्टेनलेस स्टील वसंत के टुकड़े को घुमाने और फिसलने से उच्च दबाव वायु प्रवाह उत्पन्न करता है, सूखे पंप से अलग तेल पंप शीतलन, फ़िल्टरिंग और स्नेहन को पूरा करने के लिए तेल के माध्यम से होता है।इसके रखरखाव के सामान इस प्रकार हैं।
① हर हफ्ते तेल के स्तर की जांच करें कि क्या इसे भरने की जरूरत है (तेल भाटा को जाने देने के लिए बिजली बंद करने के बाद देखा जाना चाहिए)।
② एयर इनलेट फिल्टर की साप्ताहिक सफाई, कवर खोलें, फिल्टर तत्व को बाहर निकालें और उच्च दबाव वाली हवा से साफ करें।
③ हर महीने मोटर कूलिंग फैन की सफाई।
④ हर 3 महीने में 1 तेल बदलें, तेल पंप तेल गुहा पूरी तरह से तेल डालें, तेल गुहा को साफ करें, और फिर नया तेल डालें, जिसमें से नई मशीन को 2 सप्ताह (या 100 घंटे) के काम में बदल दिया जाना चाहिए।
मुख्य पहनने वाले हिस्सों के पहनने की जांच के लिए हर 1 साल का काम (या 2500 घंटे)।

हवा कंप्रेसर
ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन में, उच्च दबाव गैस की आपूर्ति करने के लिए एयर कंप्रेसर द्वारा पानी और स्याही सड़क, क्लच दबाव और अन्य वायु दबाव नियंत्रण क्रिया प्राप्त की जाती है।इसकी रखरखाव परियोजनाएं इस प्रकार हैं।
1. कंप्रेसर तेल स्तर का दैनिक निरीक्षण, लाल रेखा चिह्न स्तर से कम नहीं हो सकता।
2. भंडारण टैंक से घनीभूत का दैनिक निर्वहन।
3. उच्च दबाव वाली हवा बहने के साथ एयर इनलेट फिल्टर कोर की साप्ताहिक सफाई।
4. हर महीने ड्राइव बेल्ट की जकड़न की जांच करें, बेल्ट को उंगली से दबाने के बाद, प्ले की रेंज 10-15 मिमी होनी चाहिए।
5. हर महीने मोटर और हीट सिंक की सफाई करें।
6. हर 3 महीने में तेल बदलें, और तेल की गुहा को अच्छी तरह से साफ करें;अगर मशीन नई है, तो तेल को 2 सप्ताह या 100 घंटे के काम के बाद बदलना होगा।
7. हर साल एयर इनलेट फिल्टर कोर को बदलें।
8. प्रत्येक 1 वर्ष में वायु दाब ड्रॉप (वायु रिसाव) की जाँच करें, विशिष्ट विधि सभी वायु आपूर्ति सुविधाओं को बंद करना है, कंप्रेसर को घूमने दें और पर्याप्त हवा चलाएं, 30 मिनट का निरीक्षण करें, यदि दबाव 10% से अधिक हो, हमें कंप्रेसर सील की जांच करनी चाहिए और क्षतिग्रस्त सील को बदलना चाहिए।
9. काम के हर 2 साल में ओवरहाल 1, एक व्यापक निरीक्षण और रखरखाव के लिए अलग करना।

पाउडर छिड़काव उपकरण
कागज संग्रह के नियंत्रण में पेपर कलेक्टर चक्र में उच्च दबाव वाले गैस पाउडर स्प्रेयर, स्प्रे पाउडर में पाउडर स्प्रेयर पेपर कलेक्टर के शीर्ष पर स्प्रे पाउडर छोटे छेद के माध्यम से मुद्रित सामग्री की सतह पर उड़ते हैं।इसके रखरखाव के सामान इस प्रकार हैं।
1. एयर पंप फिल्टर कोर की साप्ताहिक सफाई।
2. पेपर टेक-अप चेन शाफ्ट में पाउडर स्प्रेइंग कंट्रोल कैम की साप्ताहिक सफाई, बहुत अधिक धूल के संचय के कारण इंडक्शन कैम अपना आवधिक सटीकता नियंत्रण खो देगा, इसलिए इसे नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।
3. मोटर और कूलिंग फैन की मासिक सफाई।
4. पाउडर स्प्रेइंग ट्यूब की मासिक अनलॉगिंग, यदि आवश्यक हो, तो इसे हटा दें और इसे हाई-प्रेशर एयर ब्लोइंग या हाई-प्रेशर वाटर से फ्लश करें, और वाइन्डर के ऊपर पाउडर छिड़काव के छोटे छिद्रों को सुई से खोल दें।
5. पाउडर छिड़काव कंटेनर और मिक्सर की मासिक सफाई, पाउडर सभी डाला जाएगा, पाउडर छिड़काव मशीन पर "टेक्स्ट" बटन दबाएं, यह कंटेनर में अवशेषों को उड़ा देगा;6.
6. पंप ग्रेफाइट शीट के पहनने की जांच के लिए हर 6 महीने।
7. प्रेशर एयर पंप के एक बड़े ओवरहाल के लिए हर 1 साल का काम।

मुख्य विद्युत कैबिनेट
हाई-प्रेशर एयर पाउडर ब्लास्टिंग मशीन, पेपर कलेक्टर चक्र संग्रह के नियंत्रण में, कलेक्टर के ऊपर पाउडर ब्लास्टिंग मशीन में पाउडर ब्लास्टिंग मशीन, मुद्रित सामग्री की सतह पर पाउडर छिड़काव के माध्यम से छोटे छेद।इसके रखरखाव के सामान इस प्रकार हैं।
1. एयर पंप फिल्टर कोर की साप्ताहिक सफाई।
2. पेपर टेक-अप चेन शाफ्ट में पाउडर स्प्रेइंग कंट्रोल कैम की साप्ताहिक सफाई, बहुत अधिक धूल के संचय के कारण इंडक्शन कैम अपना आवधिक सटीकता नियंत्रण खो देगा, इसलिए इसे नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।
3. मोटर और कूलिंग फैन की मासिक सफाई।
4. पाउडर स्प्रेइंग ट्यूब की मासिक अनलॉगिंग, यदि आवश्यक हो, तो इसे हटा दें और इसे हाई-प्रेशर एयर ब्लोइंग या हाई-प्रेशर वाटर से फ्लश करें, और वाइन्डर के ऊपर पाउडर छिड़काव के छोटे छिद्रों को सुई से खोल दें।
5. पाउडर छिड़काव कंटेनर और मिक्सर की मासिक सफाई, पाउडर सभी डाला जाएगा, पाउडर छिड़काव मशीन पर "टेक्स्ट" बटन दबाएं, यह कंटेनर में अवशेषों को उड़ा देगा;6.
6. पंप ग्रेफाइट शीट के पहनने की जांच के लिए हर 6 महीने।
7. प्रेशर एयर पंप के एक बड़े ओवरहाल के लिए हर 1 साल का काम।

मुख्य तेल टैंक
आजकल, ऑफसेट प्रिंटिंग मशीनों को वर्षा प्रकार के स्नेहन द्वारा लुब्रिकेट किया जाता है, जिसके लिए मुख्य तेल टैंक में इकाइयों को तेल पर दबाव डालने के लिए एक पंप की आवश्यकता होती है, और फिर गियर और अन्य ट्रांसमिशन भागों स्नेहन की बौछार की जाती है।
1 हर हफ्ते मुख्य तेल टैंक तेल स्तर की जांच करें, लाल निशान रेखा से कम नहीं हो सकता;तेल की प्रत्येक इकाई को तेल टैंक में वापस जाने के लिए दबाव देने के लिए, आमतौर पर अवलोकन के 2 से 3 घंटे बाद बिजली बंद करने की आवश्यकता होती है;2.
2. हर महीने तेल पंप की कामकाजी स्थिति की जांच करें, चाहे पंप के सक्शन पाइप हेड पर स्ट्रेनर और तेल फ़िल्टर कोर उम्र बढ़ रही हो।
3. फिल्टर कोर को हर छह महीने में बदलें, और फिल्टर कोर को नई मशीन के 300 घंटे या 1 महीने के काम के बाद बदलना होगा।
विधि: मुख्य शक्ति को बंद करें, एक कंटेनर को नीचे रखें, फिल्टर बॉडी को पेंच करें, फिल्टर कोर को बाहर निकालें, नए फिल्टर कोर में डालें, उसी प्रकार के नए तेल से भरें, फिल्टर बॉडी पर स्क्रू करें, चालू करें शक्ति और मशीन का परीक्षण करें।
4. साल में एक बार तेल बदलें, तेल टैंक को अच्छी तरह से साफ करें, तेल पाइप को खोल दें और तेल सक्शन पाइप फिल्टर को बदल दें।नई मशीन को 300 घंटे या एक महीने के काम के बाद एक बार और उसके बाद साल में एक बार बदला जाना चाहिए।

चेन ऑइलिंग डिवाइस प्राप्त करना
चूंकि पेपर टेक-अप चेन उच्च गति और भारी भार के तहत काम करती है, इसलिए इसमें समय-समय पर ईंधन भरने वाला उपकरण होना चाहिए।इस प्रकार कई रखरखाव आइटम हैं
1 、 हर हफ्ते तेल के स्तर की जाँच करें और समय पर इसकी भरपाई करें।
2, तेल सर्किट की जाँच करना और हर महीने तेल पाइप को खोलना।
3. तेल पंप को हर छह महीने में अच्छी तरह से साफ करें।